技術介紹

煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)從煙(yan)(yan)道引出(chu)后(hou)經增(zeng)壓(ya)風機增(zeng)壓(ya)，進入吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)中(zhong)與噴(pen)淋的石(shi)灰石(shi)漿液接觸，除(chu)掉(diao)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的SO2，潔凈煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)從吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)頂(ding)部排(pai)出(chu)，再(zai)經煙(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)至大氣(qi)(qi)中(zhong)。脫(tuo)硫(liu)(liu)劑石(shi)灰石(shi)經過(guo)破碎、研磨、制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)漿液后(hou)輸送到吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)。吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)內(nei)漿液經循環(huan)泵(beng)送到噴(pen)淋裝置噴(pen)淋。吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)內(nei)吸(xi)收(shou)(shou)(shou)SO2后(hou)生成(cheng)(cheng)(cheng)的亞硫(liu)(liu)酸(suan)鈣(gai)，經氧(yang)化處理生成(cheng)(cheng)(cheng)硫(liu)(liu)酸(suan)鈣(gai)，從吸(xi)收(shou)(shou)(shou)塔(ta)內(nei)排(pai)出(chu)的硫(liu)(liu)酸(suan)鈣(gai)經旋流(liu)分離（濃縮）、真空脫(tuo)水(shui)后(hou)回收(shou)(shou)(shou)利用。石(shi)灰主(zhu)要(yao)成(cheng)(cheng)(cheng)分是氧(yang)化鈣(gai)，是鈣(gai)基脫(tuo)硫(liu)(liu)劑的一種，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)行業，鈣(gai)基脫(tuo)硫(liu)(liu)劑使用率占80%，因為除(chu)了有現成(cheng)(cheng)(cheng)的堿(jian)性廢液之外，鈣(gai)基脫(tuo)硫(liu)(liu)劑是現實中(zhong)最(zui)容易取得、也是最(zui)為經濟的脫(tuo)硫(liu)(liu)劑。

反應過程

石灰脫硫的化學反應過程的描述如下：
水的離解：         H₂O ? H⁺ + OH^-
SO₂的(de)吸(xi)收：     SO₂ (g) ? SO₂ (aq)
                 ;       SO₂ (aq) + H₂O ? H⁺ + HSO₃^3-
                        HSO₃^3- ? H⁺ + SO₃^2-
HSO₃的氧化:     HSO₃^3- + ?O₂ ? H⁺ + SO₄^2-
                        H⁺ + SO₄^2- ? HSO₄^-
中和反應        OH^- + H⁺ ?  H₂O 
結(jie)晶反應(ying)        Ca²⁺ +SO₄^2- + 2H₂O ? CaSO₄·2H₂O

技術特點：

1、適應于煙氣量大，濃度不高的情況

2、脫硫副產物石膏可以利用

  石灰/石灰石-石膏法工藝流程圖

系統分項描述

1、吸收劑制備系統

    該(gai)系統包括主要設備有儲倉、電動鎖氣閥(fa)、倉頂除塵器(qi)(qi)、倉壁振動器(qi)(qi)、插板閥(fa)、攪拌機、石灰漿(jiang)液罐和石灰漿(jiang)液泵組成。

    外購(gou)的石(shi)灰粉用汽車運(yun)至脫(tuo)(tuo)硫區，經(jing)氣力輸送(song)到儲倉，含倉頂(ding)除塵器裝置(zhi)，除去石(shi)灰輸送(song)過程中(zhong)產生的粉塵。儲倉可貯存機組BMCR工況下(xia)運(yun)行(xing)脫(tuo)(tuo)硫裝置(zhi)3天運(yun)行(xing)所(suo)需石(shi)灰量。制(zhi)(zhi)漿時由(you)螺(luo)旋輸送(song)機將(jiang)石(shi)灰送(song)至制(zhi)(zhi)漿池中(zhong)，與通(tong)入的工藝水或濾(lv)液混合，通(tong)過攪(jiao)拌(ban)裝置(zhi)攪(jiao)拌(ban)制(zhi)(zhi)成一定(ding)濃度(du)的脫(tuo)(tuo)硫吸(xi)收(shou)劑。再通(tong)過吸(xi)收(shou)劑給漿泵輸送(song)到循環(huan)槽(cao)使(shi)用。

2、吸收及氧化系統

    該系統包括脫硫塔、除霧器、循環泵(beng)、循環槽、攪拌、沖洗水(shui)泵(beng)、氧化風機等。

    煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)引風機出(chu)口(kou)經(jing)煙(yan)(yan)道進入(ru)(ru)吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)頂部(bu)，循環泵將吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)底(di)部(bu)循環槽(cao)中的吸收(shou)(shou)液(ye)送(song)(song)入(ru)(ru)的吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)頂部(bu)，氣(qi)(qi)液(ye)順流接觸，在吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)內置構件的作用下(xia)，吸收(shou)(shou)液(ye)不(bu)斷形成(cheng)水(shui)膜、水(shui)霧(wu)、水(shui)幕使煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)和吸收(shou)(shou)劑充分接觸反應(ying)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的二氧化硫被脫(tuo)除(chu)，脫(tuo)除(chu)二氧化硫后的凈煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)(ru)除(chu)霧(wu)器除(chu)出(chu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的水(shui)分，送(song)(song)到煙(yan)(yan)囪排放。循環槽(cao)安裝有側攪拌，確(que)保循環槽(cao)中不(bu)沉(chen)積，側攪拌采用襯膠防腐。

    除霧器采用雙層除霧，內置折流板，設(she)計(ji)出口煙氣含濕量小于(yu)75mg/m3，除霧器設(she)有(you)沖洗裝置，設(she)有(you)電磁閥通(tong)過PLC控制系(xi)統實現自動沖洗，防止堵塞，除霧器沖洗水(shui)及捕(bu)獲煙氣中的水(shui)通(tong)過自流進入(ru)循環槽，循環使用，不產生工(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)。

    在(zai)循(xun)(xun)環(huan)槽(cao)中用(yong)氧化風機通入空(kong)氣進行強制氧化。氧化后的脫硫吸收液通過溢流進入中間池(chi)。循(xun)(xun)環(huan)槽(cao)中安裝(zhuang)有PH測量儀(yi)，當循(xun)(xun)環(huan)槽(cao)中PH小于5.8時信(xin)號反饋給(gei)PLC系統(tong)，進行自動(dong)補(bu)充(chong)新鮮(xian)漿液。當PH值大于6.8時信(xin)號反饋給(gei)PLC系統(tong)停止(zhi)加料，進而實(shi)現自動(dong)控制。

3、脫硫渣處理系統

    該系統包括(kuo)緩沖池、緩沖池攪拌(ban)機(ji)(ji)、板框(kuang)過濾(lv)機(ji)(ji)或真空帶(dai)式過濾(lv)機(ji)(ji)、壓濾(lv)泵(beng)、濾(lv)液(ye)池、濾(lv)液(ye)泵(beng)等。

脫硫漿液從循(xun)環(huan)槽中(zhong)被緩沖(chong)泵(beng)泵(beng)至(zhi)(zhi)緩沖(chong)池，再(zai)通過壓濾(lv)泵(beng)送至(zhi)(zhi)過濾(lv)機(ji)進行過濾(lv)，濾(lv)液自流至(zhi)(zhi)濾(lv)液池中(zhong)，由(you)濾(lv)液泵(beng)送至(zhi)(zhi)循(xun)環(huan)槽和制漿池中(zhong)循(xun)環(huan)使用。濾(lv)渣則外運處理(li)。  

4、煙氣系統

    該系統(tong)包(bao)括煙(yan)道、煙(yan)道擋(dang)板門、膨脹節等。

    為確保系統的(de)穩定運(yun)行，我們設置了旁路(lu)，旁路(lu)上安裝有擋板門，擋板門的(de)開(kai)啟、關閉(bi)由PLC或(huo)DCS自動(dong)控制，在任何(he)情況(kuang)下不影響系(xi)統運行，出口(kou)煙道(dao)防腐。

    除此外，還可(ke)以(yi)采用有(you)色冶煉次(ci)產品（如(ru)：氧(yang)化(hua)鋅、氧(yang)化(hua)鎂(mei)、氧(yang)化(hua)鎂(mei)等）、鋼鐵廠冶煉鋼渣、鍋爐粉(fen)煤(mei)灰、海水、電石泥、堿性廢水等作為脫硫劑(ji)。公司會根據業主(zhu)(zhu)實際情況進行(xing)設計，合理利用業主(zhu)(zhu)現有(you)資源變廢為寶，使原來煙氣(qi)脫硫純投入無產值(zhi)的模式(shi)(shi)轉(zhuan)換為可(ke)以(yi)盈利的模式(shi)(shi)。

    本公司致(zhi)力于工(gong)業(ye)鍋爐煙氣脫硫、、回轉窯煙氣脫硫、及其他冶金窯爐等含硫高、成分復雜的煙氣治理的技術開發。可以廣泛應用于電力、石化、有色冶金、化工等行業，對高濃度二氧化硫煙氣有較強的針對性且能勝任各種工況下的煙氣脫硫。有占地面積小、投資省、運行費用低等特點。